Ford Sierra

1982-1993 выпуска

Ремонт и эксплуатация автомобиля



Ford Siyerra
+1.2. Идентификация автомобиля
+ 2. Обслуживание
- 3. Общие данные
   -3.1. Автомобили с бензиновыми двигателями
      3.1.1. Массы и числа передачи
      3.1.2. Эксплуатационные жидкости
      +3.1.3. Изменения в автомобиле проектируют с 1984 до 1986.
      -3.1.4. Изменения в автомобиле проектируют с 1987 до 1989.
         3.1.4.1. Двигатель OHC
         -3.1.4.2. Двигатель Dm3 CVH 1,8
            -3.1.4.2.1. Технические характеристики
               3.1.4.2.1.1. Глава блока цилиндров двигателя
               3.1.4.2.1.2. Блок цилиндров двигателя
               3.1.4.2.1.3. Механизм Krivoshipno-shatunny
               3.1.4.2.1.4. Система газоснабжения
               3.1.4.2.1.5. Система смазывания
               3.1.4.2.1.6. Система охлаждения
               3.1.4.2.1.7. Топливная система
               3.1.4.2.1.8. Система воспламенения
               3.1.4.2.1.9. Сжатие моментов
            3.1.4.2.2. Регулирование двигателя
            3.1.4.2.3. Система воспламенения
            3.1.4.2.4. Система газоснабжения
            3.1.4.2.5. Ассамблея двигателя CVH 1,8 dm3
         +3.1.4.3. Двигатель DOHC
         +3.1.4.4. Обслуживание и ремонт
         +3.1.4.5. Сцепление
         3.1.4.6. Механическая передача с пятью скоростями типа N
         +3.1.4.7. Механический МП 75 передач с пятью скоростями
         3.1.4.8. Автоматическая коробка передач
         3.1.4.9. Отправьте скобку приостановки
         +3.1.4.10. Тормозная система
         +3.1.4.11. Электрическое оборудование
         3.1.4.12. Общие данные
      +3.1.5. Изменения в автомобиле проектируют с 1990 до февраля 1993.
   +3.2. Автомобили с дизельными двигателями
+4. Двигатели
+5. Сцепление
+6. Передачи
+7. Карданный вал и задний мост
+8. Регулирование
+9. Скобки приостановки
+10. Тормозная система
+11. Тело
+12. Электрическое оборудование


a773976c



3.1.4.2.1.3. Механизм Krivoshipno-shatunny

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Шахта склонности

Шахта склонности, сделанная из чугуна, динамично уравновешена и облокачивается на пять радикальных подшипников.

Диаметры радикальных шей:
  – номинал
53,980 – 54 000 мм
  – Ремонт 0,25
53,730 – 53 750 мм
  – Ремонт 0,50
53,480 – 53 500 мм
  – Ремонт 0,75
53,230 – 53 250 мм
Ширина основного отношения:
  – номинал:
28,825 – 28 875 мм
  – ремонт
28,675 – 28 725 мм
Радиальный промежуток в радикальных подшипниках
0,028 – 0,067 мм
Осевой промежуток шахты склонности
0,1 – 0,2 мм
Диаметр conrod шей:
  – номинал
43,890 – 43 910 мм
  – Ремонт 0,25
43,640 – 43 660 мм
  – Ремонт 0,50
43,390 – 43 410 мм
  – Ремонт 0,75
43,140 – 43 160 мм
  – Ремонт 1,00
42,89 – 42 910 мм

Радикальные вставки

Используются тонкостенные вставки.

Внутренний диаметр вставок после установки в блоке цилиндров:
  – номинал
58,016 – 58 059 мм
  – Ремонт 0,25
57,776 – 57 809 мм
  – Ремонт 0,50
57,516 – 57 559 мм
  – Ремонт 0,75
57,266 – 57 309 мм

Пруты

Пруты сформированы от стали и имеют секцию копии.

Диаметр открытия опустить головы
46,890 – 46 900 мм
Диаметр открытия головы
20,622 – 20 634 мм
Радиальный промежуток в conrod подшипниках
0,020 – 0,065 мм

Шатуны

Используются тонкостенные вставки.

Внутренний диаметр вставок после установки в блоке цилиндров:
  – номинал
43,919 – 43 960 мм
  – Ремонт 0,25
43,669 – 43 710 мм
  – Ремонт 0,50
43,419 – 43 460 мм
  – Ремонт 0,75
43,169 – 43 210 мм
  – Ремонт 1,00
42,919 – 42 960 мм

Поршни

Поршни брошены под давлением легкого сплава, имеют плоское основание с углублениями для пластин клапанов.

Поршневой промежуток в цилиндре:
  – номинал
0,02 – 0,04 мм
  – ремонт
0,01 – 0,045 мм
Номинальные диаметры поршней:
Стандарт:
  – группа 1
79,910 – 79 920 мм
  – группа 2
79,920 – 79 930 мм
  – группа 3
79,930 – 79 940 мм
  – группа 4
79,940 – 79 950 мм
  – группа 5
79,950 – 79 960 мм
  – группа 6
79,960 – 79 970 мм
Увеличенный:
  – группа A
79,970 – 79 980 мм
  – группа B
79,980 – 79 990 мм
  – группа C
79,990 – 80 000 мм

Диаметры ремонта цилиндров: увеличены на 0,290 или 0,500 мм.

Поршневые кольца

У каждого поршня есть кольца: два запечатывания и один нефтяной скребок.

Запечатывающие кольца должны быть направлены надписью «Тор» к главе блока цилиндров.

Промежуток замка колец (помещенный в цилиндр):

  – запечатывание: 0,30 – 0,50 мм;
  – нефтяной скребок: 0,40 – 1,40 мм.

Положение замков колец на поршне: сокращения запечатывания колец должны быть помещены равномерно на поршневом периметре, и компонентам нефтяного кольца скребка нужно было определить местонахождение сокращений через всех 120 °.

Маховое колесо

Маховое колесо закреплено на гребне шахты склонности посредством 6 болтов.

Венок механизма napressovyvatsya при температуре 260 ° –280 °C.