Ford Sierra

1982-1993 выпуска

Ремонт и эксплуатация автомобиля



Ford Siyerra
+1.2. Идентификация автомобиля
+2. Обслуживание
+ 3. Общие данные
- 4. Двигатели
   -4.1. Бензиновые двигатели
      -4.1.1. Технические характеристики
         4.1.1.1. Глава блока цилиндров
         4.1.1.2. Блок цилиндров двигателя
         4.1.1.3. Механизм Krivoshipno-shatunny
         4.1.1.4. Система газоснабжения
         4.1.1.5. Система смазывания
         4.1.1.6. Система охлаждения
         4.1.1.7. Топливная система
         4.1.1.8. Система воспламенения
         4.1.1.9. Сжатие моментов
      4.1.2. Регулирование промежутков клапанов
      +4.1.3. Система воспламенения
      +4.1.4. Топливная система
      +4.1.5. Ремонт, который не требует демонтажа двигателя
      4.1.6. Удаление и установка двигателя
      4.1.7. Устранение двигателя
      4.1.8. Идентификация взаимодействующих частей
      4.1.9. Ассамблея двигателя
      4.1.10. Замена поршней
      4.1.11. Удаление и установка промежуточной шахты
      4.1.12. Система газоснабжения
      4.1.13. Система смазывания
      +4.1.14. Система охлаждения
      4.1.15. Скобка приостановки блока питания
      4.1.16. Система производства выполненных газов
   +4.2. Дизельный двигатель
+5. Сцепление
+6. Передачи
+7. Карданный вал и задний мост
+8. Регулирование
+9. Скобки приостановки
+10. Тормозная система
+11. Тело
+12. Электрическое оборудование


a773976c



4.1.1.3. Механизм Krivoshipno-shatunny

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Шахта склонности

Стальная шахта склонности облокачивается на пять подшипников.

Осевая игра стороны
0,08 – 0,28 мм
Диаметры радикальных шей:
  – номинальный размер
56,970 – 56 990 мм
  – размер ремонта 0,25
56,720 – 56 740 мм
  – размер ремонта 0,50
56,470 – 56 490 мм
  – размер ремонта 0,75
56,220 – 56 240 мм
  – размер ремонта 1,00
55,970 – 55 990 мм
Промежуток в радикальных подшипниках
0,010 – 0,064 мм

Предотвращение

Проводить измерения посредством имеющих размеры ядер Plastigage.


Диаметры conrod шей:
  – номинальный размер
51,980 – 52 000 мм
  – размер ремонта 0,25
51,730 – 51 750 мм
  – размер ремонта 0,50
51,480 – 51 500 мм
  – размер ремонта 0,75
51,230 – 51 250 мм
Толщина постоянной половины колец:
  – номинальный размер
2,30 – 2,35 мм
  – размер ремонта
2,50 – 2,55 мм

Маховое колесо

Маховое колесо закреплено на гребне шахты склонности шестью болтами.

Промежуточная шахта

Промежуточная шахта расположена в передовой части блока цилиндров на левой стороне. Обеспечивает двигатель дистрибьютора воспламенения, и также нефтяные насосы и бензонасосы.

Осевой промежуток – 0 050-0 204 мм.

Пруты

Пруты сформированы от стали, и в секции у профиля dvutavrovy есть они. Поршневой палец нажат в верхней части прута.

Диаметр открытия верхней части прута
23,964 – 23 976 мм
Стеснение пальца в верхней части прута:
0,018 – 0,039 мм
Температура нагревания верхней части прута в ходе установки пальца
250 – 300 °C
Диаметр открытия основания прута
55,000 – 55 020 мм
Внутренние диаметры открытий шатунов:
  – номинальный размер
52,006 – 52 044 мм
  – размер ремонта 0,25
51,756 – 51 794 мм
  – размер ремонта 0,50
51,706 – 51 744 мм
  – размер ремонта 0,75
51,256 – 56 294 мм
  – размер ремонта 1,00
51,006 – 51 044 мм
Промежуток в радикальных подшипниках
0,006 – 0,064 мм

Предотвращение

Проводить измерения посредством имеющих размеры ядер Plastigage.


Допустимый не перпендикулярность оси открытий относительно оси прута:
  – главное открытие
0,10 мм
  – базисное открытие
0,15 мм

Поршни

Поршни произведены легкого сплава, без флейт на части переноса, с заполненным - в кольце invarny, ограничивающем тепловые ошибки размеров. В верхней части есть три флейты для поршневых колец. Ось открытия поршневого пальца перемещена относительно поршневой оси. Поршни поставлены в наборах вместе с пальцами и прутами.

Инсталляционный метод: стрела у основания поршня должна быть направлена к передовой части двигателя (к двигателю системы газоснабжения).

Поршневые пальцы

Пальцы, сделанные из сплава стали и подвергнутые тепловому лечению, нажаты в верхних частях прутов (горячая установка при температуре головы 250 ° –300 °C) и поворот в поршневых нефах.

Длина:
  – dvigatel1,3 dm3
60,0 – 60,8 мм
  – dvigatel1,6 dm3
68,0 – 68,8 мм
  – dvigatel2,0 dm3
72,0 – 72,8 мм
Диаметр:  
  – обозначение в красном цвете
23,994 – 23,997
  – обозначение в синем цвете
23,997 – 24,000
  – обозначение в красном цвете
22,000 – 24,003
Промежуток в поршневых нефах
0,008 – 0,014 мм
Плотность в верхней части прута
0,018 – 0,039 мм

Размеры поршней (mm)

Двигатель
1,3 dm3
1,6 dm3
2,0 dm3
Диаметры - номинальный стандарт:
  – группа 1
78,965 – 78,975
87,615 – 87,625
90,765 – 90,775
  – группа 2
78,975 – 78,985
87,625 – 87635
90,775 – 90,785
  – группа 3
78,985 – 78,995
87,635 – 87,645
90,785 – 90,795
  – группа 4
78,995 – 79,005
87,645 – 87,655
90,795 – 90,805
Диаметры размеров ремонта:
 – стандарт
78,900 – 79,015
87,640 – 87,665
90,780 – 90,805
 – с допуском 0,5
79,490 – 79,515
88,140 – 88,165
91,280 – 91,305
  – с допуском 1,0
79,990 – 80,015
88,640 – 88,665
91,780 – 91,805
Промежуток новых поршней в tsilinra
0,015 – 0,050
0,015 – 0,050
0,025 – 0,060

Поршневые кольца

У каждого поршня есть три кольца: два запечатывания и один нефтяной скребок.

Промежуток замка герметизирующих колец (расположенный в цилиндре):
  – dvigatel1,3 dm3 и dvigatel1,6 dm3
0,30 – 0,50 мм
  – dvigatel2,0 dm3
0,038 – 0,048 мм
Промежуток замка нефтяного кольца скребка
0,40 – 1,40 мм

Расположение замков колец:

 – запечатывание – на 150 ° (к противоположным сторонам) относительно замка нефтяного кольца скребка;
 – нефтяной скребок – замок холдинга обособленно весна помещен согласно направлению стрелки у основания поршня; замки вершины и более низкие пластины установлены на 25 мм от направления стрелки направо и налево.